Palyginti su įprastais grąžtais, U formos grąžtų pranašumai yra šie:
▲U formos grąžtai gali gręžti skyles paviršiuose, kurių pasvirimo kampas yra mažesnis nei 30, nesumažinant pjovimo parametrų.
▲U formos grąžtų pjovimo parametrus sumažinus 30 %, galima atlikti pertraukiamąjį pjovimą, pvz., apdirbti susikertančias, susikertančias ir įsiskverbiančias skyles.
▲ U formos grąžtai gali gręžti daugiapakopes skyles, taip pat gali išgręžti, nusklembti ir gręžti skyles ekscentriškai.
▲Gręžiant U formos grąžtais, grąžto drožlės dažniausiai būna trumpos, todėl vidinė aušinimo sistema gali būti naudojama saugiam drožlių pašalinimui. Nereikia valyti įrankio drožlių, o tai naudinga gaminio apdorojimo tęstinumui, sutrumpina apdorojimo laiką ir pagerina efektyvumą.
▲Esant standartiniam kraštinių santykiui, gręžiant U formos grąžtais, drožlių šalinti nereikia.
▲U formos grąžtas yra indeksuojamas įrankis. Susidėvėjusio ašmenų nereikia galąsti. Jį lengva pakeisti, o kaina maža.
▲ U formos grąžtu išgręžtos skylės paviršiaus šiurkštumas yra mažas, o tolerancijos diapazonas mažas, todėl galima pakeisti kai kuriuos gręžimo įrankius.
▲ U formos grąžtui nereikia iš anksto gręžti centrinės skylės. Išgręžtos aklinosios skylės apatinis paviršius yra gana tiesus, todėl nereikia grąžto su plokščiu dugnu.
▲ Naudojant U formos grąžtų technologiją, galima ne tik sumažinti gręžimo įrankių skaičių, bet ir dėl to, kad U formos grąžte naudojamas ant galvutės inkrustuotas karbido ašmenys, jų pjovimo tarnavimo laikas yra daugiau nei dešimt kartų ilgesnis nei įprastų grąžtų. Tuo pačiu metu ašmenys turi keturias pjovimo briaunas. Susidėvėjusį ašmenį galima bet kada pakeisti. Naujas pjovimas sutaupo daug šlifavimo ir įrankių keitimo laiko ir gali vidutiniškai 6–7 kartus padidinti darbo efektyvumą.
/ 01 /
Dažnos U formos grąžtų problemos
▲ Peilis pažeidžiamas per greitai ir lengvai lūžta, todėl padidėja apdorojimo sąnaudos.
▲ Apdorojimo metu girdimas šiurkštus švilpimo garsas, o pjovimo būsena yra nenormali.
▲ Staklės vibruoja, o tai daro įtaką staklės apdorojimo tikslumui.
/ 02 /
Pastabos apie U formos grąžto naudojimą
▲ Montuodami U formos grąžtą, atkreipkite dėmesį į teigiamą ir neigiamą kryptis, kuris peilis nukreiptas į viršų, kuris peilis nukreiptas žemyn, kuris paviršius nukreiptas į vidų, o kuris paviršius nukreiptas į išorę.
▲ U formos grąžto centro aukštis turi būti sukalibruotas. Valdymo diapazonas priklauso nuo jo skersmens. Paprastai jis reguliuojamas 0,1 mm tikslumu. Kuo mažesnis U formos grąžto skersmuo, tuo didesnis reikalaujamas centro aukštis. Jei centro aukštis nėra geras, U formos grąžto abi pusės susidėvės, skylės skersmuo bus per didelis, sutrumpės disko tarnavimo laikas, o mažas U formos grąžtas lengvai sulūš.
▲U formos grąžtams keliami aukšti aušinimo skysčio reikalavimai. Reikia užtikrinti, kad aušinimo skystis būtų išpurškiamas iš U formos grąžto centro. Aušinimo skysčio slėgis turi būti kuo didesnis. Norint užtikrinti slėgį, galima užblokuoti bokštelio perteklinio vandens išleidimo angą.
▲ U formos grąžto pjovimo parametrai griežtai atitinka gamintojo instrukcijas, tačiau taip pat reikėtų atsižvelgti į skirtingų markių peilius ir staklių galią. Apdorojimo metu galima remtis staklių apkrovos verte ir atlikti atitinkamus koregavimus. Paprastai naudojamas didelis greitis ir mažas padavimas.
▲U formos grąžtų diskus reikia dažnai tikrinti ir laiku keisti. Skirtingų diskų negalima montuoti atvirkščiai.
▲Pastūmos kiekį reguliuokite pagal ruošinio kietumą ir įrankio iškyšos ilgį. Kuo kietesnis ruošinys, tuo didesnė įrankio iškyša ir tuo mažesnis turėtų būti pastūmos kiekis.
▲ Nenaudokite pernelyg susidėvėjusių peilių. Gamybos metu reikia užregistruoti peilių susidėvėjimo ir apdirbamų ruošinių skaičiaus santykį, o naujus peilius reikia laiku pakeisti.
▲Naudokite pakankamą vidinio aušinimo skysčio kiekį ir tinkamą slėgį. Pagrindinė aušinimo skysčio funkcija yra drožlių šalinimas ir aušinimas.
▲U formos grąžtai negali būti naudojami minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip varis, minkštas aliuminis ir kt., apdirbti.
/ 03 /
U formos grąžtų antgalių naudojimas CNC staklėse
1. U formos grąžtams keliami aukšti reikalavimai staklių standumui ir įrankių bei ruošinių išlyginimui naudojimo metu. Todėl U formos grąžtai tinka naudoti su didelės galios, didelio standumo ir didelio greičio CNC staklėmis.
2. Naudojant U formos grąžtus, centrinis ašmenys turi būti tvirti, o periferiniai ašmenys – aštresni.
3. Apdorojant skirtingas medžiagas, reikia pasirinkti peilius su skirtingais grioveliais. Paprastai, kai mažas pastūmos aukštis, mažas tolerancijos nuokrypis ir didelis U formos grąžto kraštinių santykis, reikia pasirinkti griovelių peiliuką su mažesne pjovimo jėga. Priešingai, kai grubus apdirbimas, didelis tolerancijos nuokrypis ir mažas U formos grąžto kraštinių santykis, reikia pasirinkti griovelių peiliuką su didesne pjovimo jėga.
4. Naudojant U formos grąžtus, reikia atsižvelgti į staklių veleno galią, U formos grąžto prispaudimo stabilumą, pjovimo skysčio slėgį ir srauto greitį, o tuo pačiu metu kontroliuoti U formos grąžtų drožlių šalinimo efektą, kitaip labai nukentės skylės paviršiaus šiurkštumas ir matmenų tikslumas.
5. Įtvirtinant U formos grąžtą, U formos grąžto centras turi sutapti su ruošinio centru ir būti statmenas ruošinio paviršiui.
6. Naudojant U formos grąžtus, reikia pasirinkti tinkamus pjovimo parametrus pagal skirtingas detalių medžiagas.
7. Kai bandomiesiems pjovimams naudojate U formos grąžtą, būtinai savavališkai nesumažinkite pastūmos greičio ar greičio iš baimės, nes tai gali sulūžti U formos grąžto ašmenys arba pažeisti patį grąžtą.
8. Jei apdirbimui naudojate U formos grąžtą ir peilis yra susidėvėjęs arba pažeistas, atidžiai išanalizuokite priežastį ir pakeiskite jį peiliu, kuris yra tvirtesnis arba atsparesnis dilimui.
9. Kai naudojate U formos grąžtą laiptinėms skylėms gręžti, būtinai pirmiausia pradėkite nuo didelės skylės, o tada nuo mažos skylės.
10. Naudojant U formos grąžtą, įsitikinkite, kad pjovimo skysčio slėgis yra pakankamas drožlėms pašalinti.
11. U formos grąžto centrui ir briaunai naudojami skirtingi ašmenys. Nenaudokite jų netinkamai, nes kitaip bus pažeistas U formos grąžto kotas.
12. Gręžiant skyles U formos grąžtu, galima naudoti ruošinio sukimą, įrankio sukimą ir vienalaikį įrankio bei ruošinio sukimąsi. Tačiau, kai įrankis juda tiesiniu padavimo režimu, dažniausiai naudojamas ruošinio sukimo režimas.
13. Apdorojant CNC tekinimo staklėmis, reikia atsižvelgti į tekinimo staklių našumą ir atitinkamai pakoreguoti pjovimo parametrus, paprastai sumažinant greitį ir padavimą.
Įrašo laikas: 2024 m. gruodžio 27 d.
